Оперативное корректирование проводится непосредственно на ОА силами ИТС после внедрения на предприятии исходных нормативов ОА и ресурсного корректирования.

Цели оперативного корректирования:

  • учет специфических условий конкретного предприятия, группы автомобилей, маршрута (нагрузка, характер груза, маршруты движения, региональные требования и др.);
  • повышение уровня технического состояния парка;
  • более эффективное использование ресурсов ИТС (посты, оборудование, агре­гаты, персонал).

Основным методом корректирования является совместный анализ фактически выполняемых на данном ОА операций ТО, диагностирования и возникающей при этом потребности в работах ТР, которые непосредственно связаны с режимами и качеством выполнения профилактических работ.

Исходными данными при оперативном корректировании, полученными из действующей на ОА системы учета и выборочных наблюдений за фактическим выполнением операций ТО и ремонта, являются:

  • наработка на случай ТР lт;
  • фактический коэффициент повторяемости данной операции при ТО К;
  • вариация наработки на случай ТР υт;
  • наличие в требованиях на ТР операций, входящих в состав ТО;
  • разовые затраты на выполнение операций ТО d и ремонта с;
  • периодичности видов ТО.

Рекомендуется применять расчетно-аналитический и табличный методы опе­ративного корректирования.

В первом случае различными методами определяют периодичность конкретной операции ТО и относят ее к тому или иному виду ТО, принятому на ОА.

Во втором случае, который в табличной форме обобщает подобные расчеты для характерных исходных данных по lТ, vT коэффициенту относительных затрат, равному отношению затрат при выполнении ТО к затратам при выполнении ре­монта по потребности, КП = d/c, lТО, определяют интервал наработок h lТ < lТО < h lТ (табл. 1.10).

Таблица 1.10
Примерные условия корректирования перечня и периодичности выполнения работ ТО

КП

Степень вариации

Малая

Средняя

Большая

Менее 0,1

0.10 lТ < l < lТ

0,15 lТ < l < lТ

0,2 lТ < l< lТ

0,1-0,2

0,15 lТ < l < lТ

0,20 lТ < l < lТ

0,4 lТ < l< lТ

0,2-0,3

0,25 lТ < l < lТ

0,30 lТ < l < lТ

0,3-0,4

0,35 lТ < l < lТ

0,50 lТ < l < lТ

0,4-0,5

0,45 lТ < l < 0,95lТ

0,5-0,6

0,55 lТ < l <0,95 lТ

0,6 и более

Если принятая на ОА периодичность укладывается в этот интервал, то соот­ветствующую операцию ТР целесообразно проводить при ТО.

Например, средняя наработка на случай ТР составляет lТ = 19 тыс. км, коэффициент вариации наработки vT = 0,6, а коэффициент относительных затрат КП =d/c=0,25. Эту операцию экономически целесообразно проводить в интервале наработки от 0,3 lТ до 1,0 lТ , т.е. в интервале 5,7-19 тыс. км. Если в данной ОА приняты периодичности TO-I – 3 тыс. км, а ТО-2 – 12 тыс. км, то рассматриваемую операцию ТР можно включить в ТО-2 и нецелесообразно включать в ТО-1.

При отсутствии данных по фактическим коэффициентам вариации наработки на случай ТР можно пользоваться рекомендациями, приведенными в табл. 1.11.

Таблица 1.11
Диапазоны значений коэффициентов вариации наработок на один случай текущего ремонта

Вид разрушений

Коэффициент вариации

Степень вариации

Износ трущихся пар (подшипники скольжения, поршневые кольца, гильзы цилиндров, фрикционные пары).

0,1-0,3

Малая

Усталостный излом при изгибе и кручении, износ подшипников скольжения. Поверхностное усталостное выкрашивание, разрушение зубчатых передач. Комплексное разрушение (сочетание износа, усталости, коррозии).

0,3-0,7

Средняя

Разрушение по причинам ослабления крепежных соединений. Отказы системы питания по причине засорения топливных жиклеров, форсунок, фильтров, магистралей. Отказы элементов электрооборудования по причине ослабления и коррозии токопроводящих контактов.

0,7-0,9

Большая

Оперативное корректирование может применяться при конкретизации и уточ­нении классификации условий эксплуатации, например, маршрутных автобусов, а также при обосновании целесообразности и периодичности важных профилактических воздействий, которые не укладываются по трудоемкости в принятую на ОА структуру системы ТО. Это так называемый предупредительный ремонт (или замена), например, замена по наработке кислородного датчика системы нейтрализации отработавших газов, тормозных накладок автомобилей, участвующих в междугородных и международных перевозках; свечей зажигания, ремня распределительного вала и др.